造成PE管凹痕是由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理，凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。而造成PE管气孔是由于模腔内塑料不足，外圈塑料冷却固化，内部塑料产生收缩形成真空。多半由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。下面几点问题因素也会造成PE管凹痕及气孔，简单分析下：


(1)物料问题：干燥物料；加润滑剂；降低物料中挥发物

(2)注塑条件问题：注射量不足；提高注射压力；增加注射时间；增加全压时间；提高注射速度；增加注射周期；操作原因造成的注射周期反常。

(3)温度问题：物料太热造成过量收缩；物料太冷造成充料压实不足；模温太高造成模壁处物料不能很快固化；模温太低造成充模不足；模子有局部过热点；改变冷却方案。

(4)模具问题：增大浇口；增大分流道；增大主流道；增大喷嘴孔；改进模子排气；平衡充模速率；避免充模料流中断；浇口进料安排在制品厚壁部位；如果有可能，减少PE管壁厚差异；模子造成的注射周期反常。

(5)设备问题：增大注压机的塑化容量；使注射周期正常；

(6)冷却条件问题：PE管在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；将PE管件在热水中冷却。

其实在判断气孔造成的原因时，只要观察PE管的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。